![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
うーん。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
どうかしましたか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
依頼していた加工品の
『糸面取り』が、
思ってたより
大きかったんです。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
どのような
指示だったんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
一般的な
『指示なき角部は
糸面取りのこと』
です。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
なるほど・・・。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
通常、糸面取りって
C0.1~C0.2程度だと
思っていましたが、
今回の加工品は、
C0.5程度ありました。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
確かにC0.5程度は
ありそうですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ただ、糸面取りには、
明確な規定はないので
加工屋さんを責める
ことはできないですよ。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
使えないわけではない
ので、責めるつもりは
全くありません。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
ただ、思っていたより
大きかったので・・・。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
今後の対策として、
どのような指示の
出し方にすれば
いいですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
次回から、
糸面取り寸法の目安を
記載するのはどうですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
それはいいですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
目安の大きさを
記載することにします。
という、やりとりがありました。
今回は、『面取り』について
簡単にわかりやすく
紹介していきたいと思います。
面取りとは?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
そもそも、『面取り』
ってなんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
私の分かる範囲での
説明になりますが
大丈夫ですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
よろしくお願いします。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
まず、『面取り』は、
JIS規格で、
0349 面取り(めんとり)
面と面との交わりの角に
斜めの面を付けること。
引用:JIS B 3401-CAD用語
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
と定義されています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
角を斜めに削ぎ落す
ことを『面取り』
って言うんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
でも、角部に斜めの
面を付ける以外にも、
丸みを付けることも
ありますよね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ありますね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
それは、
切削加工によって作る機械部品の
角(かど)及び隅(すみ)の面取り
並びに角及び隅の丸みの値について
規定する。ただし、機能上の考慮を
要する場合には適用しない。
引用:JIS B 0701
-切削加工品の面取り及び丸み
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
と規定されています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
厳密には、
角の丸みのことを
『面取り』とは
言わないんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
そのようです。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ただし、一般的には、
と呼ばれる3種類を使い、
角の仕上げを表現しています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
確かに、
分かりやすいですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
ちなみに、
C面取りは、なぜ
『C』なんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
45°の面取り加工を
英語で『Chamfering』と言い、
この頭文字の『C』をとって
C面取りと呼んでいます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
『Chamfering』の
『C』なんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ただ、JIS規格では
C:45゜の面取り(呼び方:しー)
注1) ISO 129-1は、
Cを規定していない。
引用:JIS Z 8317-1
製図−寸法及び公差の記入方法−
第1部:一般原則
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
と記載されており、
『C』は、国際規格である
ISO規格には規定されて
いません。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
『C』という
寸法補助記号は、
JIS規格でのみ、使用
されているんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
では、
『C』を使わずに面取り
寸法を表記するには、
どうしたらいいですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
『C2』であれば
『2×45°』という
表記になります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
そうなんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
次はR面取りですが、
なぜ『R』なんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
角を丸めた
面取り加工を、
英語で『Round chamfering』
と言い、頭文字の『R』をとって
R面取りと呼んでいます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
『Round chamfering』
の『R』なんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
他にも、半径を英語で
『Radius』というので
この頭文字『R』だとも
言われています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
どちらにせよ『R』
ということですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
JIS規格では、
R:半径(呼び方:あーる)
引用:JIS Z 8317-1
製図−寸法及び公差の記入方法−
第1部:一般原則
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
と記載されています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
では、
『糸面取り』は、なぜ
『糸』なんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
糸面取りとは、
糸のような、ごくごく小さく細い
面取り加工のことです。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
糸のように
細い面取り加工を
『糸面取り』
と言うんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ただし、
糸面取りは、明確な規定がないため
今回のように、糸面取りの大きさの
認識違いで、トラブルになる場合が
あるので注意して下さい。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
本当にそうですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
具体的に
『糸面取り(C0.2程度)』
とか、表記したほうが
良いかもしれませんね。
-
面取りは、JIS規格で、
『面と面との交わりの角に
斜めの面を付けること。』
と定義されている。 -
角部の仕上げには、C面取り・
R面取り・糸面取り
と呼ばれる3種類がある。 -
45°の面取り加工を、英語で
『Chamfering』と言い、
頭文字の『C』をとって
C面取りと呼ばれている。 -
C面取りの寸法補助記号
『C』は、国際規格のISO規格
では規定されていない。 -
角を丸めた面取り加工を、
英語で『Round chamfering』
と言い、頭文字の『R』をとって
R面取りと呼ばれている。 -
糸面取りとは、糸のように
小さく細い面取り加工のこと。 - 糸面取りには、明確な規定が
ないため、面取り量の認識違いに
よるトラブルが発生する
可能性があるので注意が必要。
面取りの役割
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
面取りに種類があるのは
分かりました。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
ただ、面取りは
なんのために
加工するんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
面取りは、
- ケガ防止
- 角部の変形防止
- 組立性の向上
- 設備トラブルの防止
等の目的で加工されます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
なぜ、面取り加工を
すると、『ケガの防止』
になるんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
機械加工した後の
部品は、
鋭利に尖っていたり、『ばり』が
発生しているので、触ると
ケガをする危険性があります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
『ばり』って加工面に
発生する出っ張りの
ことですよね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
そうです。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
『ばり』は、カエリとも
呼ばれており
ばり (burr)
かどのエッジにおける、
幾何学的な形状の外側の残留物で、
機械加工又は成形工程における
部品上の残留物。
引用:JIS B 0051 (ISO 13715)
製図−部品のエッジ−用語及び指示方法
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
と、JIS規格で
定義されています。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
『ばり』は、金属や
樹脂の機械加工や
成形工程によって発生する
部分の総称なんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
次は、『角部の変形防止』
について教えて下さい。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
部品の角部が
尖ったままだと、
部品同士が接触したり
ぶつかった時にキズや打痕
といった変形が生じやすく、
外観不良の原因になります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
確かに、角部はキズが
付きやすいですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
では、『組立性の向上』
について教えて下さい。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
軸や穴などの部品同士を
組み立てる時、
事前に面取り加工を行っておくと、
面取り部が、ガイドになって
スムーズに組み立てることが出来ます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
確かに、面取り
してあると挿入が
簡単になりますね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
他にも
『ばり』を取り除くことで、
『加工面の精度を高める事が出来る』
といったメリットもあります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
確かに、
加工面に『ばり』
があると挿入の
邪魔になりますね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
最後に、
『設備トラブルの防止』
について教えて下さい。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
基本的に角部には、
応力が集中しやすく
焼入れや残留応力による割れが
発生しやすい箇所なんです。
適切な面取りを行うことで
割れを防止することができます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
部品の割れを
防止することで
設備トラブルの防止に
つながるんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
他にも、
角部の『ばり』の脱落によって
発生する、設備のトラブルや
キズの発生防止にもつながります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
各角部に、適切な
面取り加工を行う
必要があるんですね。
-
面取りは、ケガ防止・
角部の変形防止・組立性の向上
設備トラブルの防止等の
目的で加工される。 -
機械加工した後の部品は、
鋭利に尖っていたり、
『ばり』が発生しているので、
触るとケガする危険性がある。 -
部品の角部が尖ったままだと、
部品同士の接触による
キズや打痕が生じやすく、
外観不良の原因になる。 -
軸や穴などの部品同士を
組み立てる前に面取り加工を
行っておくと、スムーズに
組み立てることが出来る。 -
角部には、応力が集中しやすく
割れが発生しやすいため、
適切な面取りを行うことで
割れを防止することができる。
面取りの加工方法
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
ちなみに、
面取り加工には、
どのような方法が
ありますか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
面取り加工には、
- 機械加工
- 電動工具
- 手作業工具
など、様々な加工方法があります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
機械加工には、
どのようなものが
ありますか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
機械加工には、
- 旋盤加工
- フライス加工
- ドリル加工
などの方法があります。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
などで、
必要な加工方法を
調べてみて下さい。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
一度、
自分で調べてみます。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
次は、面取り用の
電動工具ですが、
- グラインダー
- サンダー
などで行ったりしますが、
精度や仕上がりが、
ばらつくことが多いです。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
面取りの仕上がりが
均一になる電動工具は
あるんですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
そうですね。
- 卓上面取り機
- パイプ面取り機
- ベベラー
などの用途に合わせた
面取り専用機があります。
面取り機
参考:ココミテ Vol.3
-トラスコ中山株式会社
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
均一にしようとすると
専用の機械が必要に
なるんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
最後は、
手作業工具ですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
手作業工具には、
- スクレーパー
- ヤスリ
- カウンターシンク
- 回転ブレード
- 油砥石
などがあります。
面取り・バリ取り工具
参考:ココミテ Vol.3
-トラスコ中山株式会社
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
用途に合った、
作業工具を選ぶ必要が
ありますね。
-
面取り加工には、機械加工・
電動工具・手作業工具など、
様々な加工方法がある。 -
面取りの機械加工は、
旋盤加工・フライス加工・
ドリル加工などがある。 -
グラインダーやサンダー
などで、面取り加工すると
精度や仕上がりがばらつく。 -
卓上面取り機・パイプ面取り機・
ベベラーなどの用途に合わせた
面取り専用機がある。 -
手作業工具には、スクレーパー・
ヤスリ・カウンターシンク・
回転ブレード・油砥石などがある。
面取りの測定方法
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
顕微鏡以外に、
面取り寸法を測定する
方法ありますか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
ありますよ。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
C面取りの大きさを
測りたいなら、
- 面取り測定ゲージ
- C面測定ゲージ
- C面ノギス
![]() |
新潟精機 CMG-10 面取り測定ゲージ CMG10 SK 面取りゲージ 作業工具 NIIGATA 0-15C
|
![]() |
|
![]() |
東栄工業:東栄工業 C面ノギス C-15 ノギス C面 バーニャ ケガキ作業 フライス加工 旋盤加工 C-15
|
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
R面取りの大きさを
測定したいなら、
- ラジアスゲージ
- 半径測定器
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![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
C面・R面取りの
両方が測定できる
- CRノギス
などがあります。
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![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
色々あるんですね。
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/yuji2.jpg)
では、穴の面取りを
測定したい場合は、
どうすればいいですか?
![](https://60you1.com/wp-content/uploads/2020/08/you1-2.jpg)
穴の場合は、
穴の面取りの大きさを
簡単に測定できる
- 口元径測定器
などがあります。
口元径測定器
参考:株式会社ファム
-
C面取りの大きさを測りたい場合、
面取り測定ゲージ・C面測定ゲージ
C面測定ノギスなどを使用する。 -
R面取りの大きさを測りたい場合、
ラジアスゲージ・半径測定器
などを使用する。 -
C面・R面取りの両方が測定できる
CRノギスなどがある。 -
穴の面取りの大きさを測定したい
場合、口元径測定器を使用する。
まとめ
普段何気なく使用している
金属や樹脂製品には、
鋭利な角がほとんどありません。
それは、ケガや組み立て性の向上・
変形防止など様々な目的で
面取り加工が行われているからです。
そのため面取りは、大きすぎたり
小さすぎると使い勝手や見た目が
悪くなってしまうので、適切な
大きさで面取り加工を行って下さい。
ありがとうございました。