平行キーの新JIS・旧JISの違いとは？1976年以前の規格やキー溝公差を徹底解説

【決定版】平行キーの新JIS・旧JISはどう選ぶ？1976年が境目の理由

「在庫のキーが微妙に合わない…」
そんな現場のトラブルをスッキリ解決！
1976年の規格改訂による寸法体系の
違いから、メンテナンス現場で今なお
旧JISが必要な理由、見分け方のコツまで、
現場目線で分かりやすくお届けします。

平行キーの主な役割：

• ✔ モーター等の「回転」を
  ロスなく伝える
• ✔ シャフトと歯車・プーリーを
  確実に連結する
• ✔ 「伝動の要」として動力を
  確実に伝達する

四角い棒一本に見えますが、
軸とボスの双方にある
「キー溝」に噛み合い、
大きな動力を確実に伝達します。

JIS B 1301で規定される主な材質：

• • ✔引張強さ：
    600N/mm²以上が必要
  • ✔ 主要材質：
    S45C、S55C、ステンレスなど

• ✔ 表面処理：
  用途に応じて焼入れされる場合も

「ただの鉄棒」ではなく、強い負荷に
耐えるため厳格な強度規格（S45C等）
が定められています。

JIS B 1301：
平行キー、こう配キー及びキー溝

駆動軸と回転部品（プーリーや歯車など）
を結合し、トルクを伝達するための
キーの形状、寸法、公差、および材料の
強度について規定されている。

• ✔ 軸とボスの「キー溝」に噛み合い、
  モーター等の回転動力を確実に
  伝える「伝動の要」となる部品。
• ✔ 寸法や材質は『JIS B 1301』規定。
  大きな負荷に耐えるため、
  引張強さ600N/mm²以上の
  性能が求められる。
• ✔ 主要材質はS45CやS55C。
  用途に合わせて「焼入れ」を施し、
  硬度や耐久性を高める場合もある。
• ✔ 水回りや腐食懸念の現場では、
  SUS316等のステンレス製を採用。
  サビによる「固着」を防ぐ鉄則。

平行キーの主な形状（端の処理）：

• ✔ 両丸形（A形）：
  両端が丸い。
• ✔ 両角形（B形）：
  両端が角ばっている。
• ✔ 片丸形（C形）：
  片方が丸く、片方が角。

図面上の「A形・B形」は
端部形状のこと。
まずは現物の「端部」を見て
種類を特定しましょう。

形状が違っても「互換性」はある？

結論は、「平行部分（側面）」の
寸法さえ合っていれば、
機能的には問題ありません。

• ✔ トルクを伝えるのは「側面の面圧」。
• ✔ 端の丸みは、あくまで
  「入れやすさ」や「溝加工の都合」。
• ✔溝よりキーが長くなければOK。

端の形状にこだわりすぎるより、
まずは「幅と高さ」が正しく
噛み合っているかを優先しましょう！

現場で使い分ける3つの判断基準：

• ✔ 加工性：
  エンドミルで溝を掘るなら
  「丸形」が自然。
• ✔ 整備性：
  抜きやすさ重視なら「角形」が
  有利な場合もある。
• ✔ 意匠性：
  露出部なら見た目の美しさで
  選ぶ設計者も。

基本は「元の設計通り」が
鉄則ですが、代用品を選ぶ際は
これらの背景を知っておくと
判断がスムーズになります。

なぜ「両角形」に統一する
現場が多いのか？

最大の理由は、長尺のキー材
（300mm等）を必要な長さに
切断して使う方が
「速くて安い」からです。

• ✔ 在庫管理：
  1本あればどんな長さにも対応可能。
• ✔ 即応性：
  特注の完成品を待つ必要がない。
• ✔ 柔軟性：
  切断すれば、必然的に両角形。

端が丸くないと入らない溝でない限り、
「切り出し運用」がメンテ現場の鉄則。
無駄な在庫を増やさない知恵ですね。

• ✔形状は「両丸・両角・片丸」
  の3種で、図面記号では
  A形・B形・C形と記される。
• ✔ 「平行部分」の寸法が
  重要なため、端部形状が違っても
  性能面に大きな差はない。
• ✔ 溝形状、組みやすさ、整備性
  などで使い分けるが、迷ったら
  「元の設計通り」が鉄則。
• ✔ 在庫管理や即応性の観点から、
  長尺材を切断して「両角形」で
  運用する現場も多い。

ねじ用穴付き（PS）が選ばれる理由

• ✔ ボスの位置調整：
  回転を伝えたまま、ボスを軸方向に
  スライド（摺動）させたい時に必要。
• ✔ 浮き上がり防止：
  キーをねじで軸にがっちり固定し、
  ボスの移動による脱落を防ぐ。
• ✔ メンテナンス性：
  固着したキーを、ねじ穴を利用して
  安全に引き抜くことができる。

主な活躍シーン：クラッチや変速機

「回転を伝えたままスライドできる」
特性を活かし、動力の断続やギヤの
切り替えが必要な場所で重宝されます。

摺動運用なら、
溝の「面取り・バリ取り」が鉄則。
カジリを防ぐ丁寧な仕上げが
寿命を分けます。

強力な固定力：こう配キーの特徴

1/100程度の「傾斜（こう配）」
がついたキーです。
打ち込むことで強力な「くさび効果」
が生まれ、ガタつきを徹底的に抑えて
抜けにくくなるのが最大の特徴です。

逆方向に叩かないと抜けないほどの
固定力。振動が激しい箇所や、
絶対に位置をズラしたくない場所で
頼りになる存在です。

1/100こう配の具体的なイメージ

「横に100mm進むと、
高さが1mm変化する」という
非常に緩やかな傾斜のことです。

この絶妙な角度が、打ち込んだ時に
「戻ろうとする力」を抑え、
強力な摩擦力を生み出す鍵。
平行キーにはない、
こう配キーだけの独自の規格です。

調整がラク！半月キーの得意分野

キー溝の中で「首を振る（傾く）」
ことができるため、角度のついた
テーパー軸にピタッと馴染みます。
取付・取外しが非常にスムーズ
なのが最大の利点です。

ハンドル車やフライホイールなど、
頻繁に脱着する箇所で大活躍。
その扱いやすさから、工作機械や
農機具の回転部でもよく見かける
「現場の味方」です。

知っておきたい半月キーの限界

その形状ゆえに「軸の溝」が
どうしても深くなってしまいます。
そのため、軸の強度が落ちやすく
大きなトルク（回転力）の伝達には
向いていません。

負荷の大きい動力部には「平行キー」、
精密な位置決めや脱着重視の箇所には
「半月キー」という使い分けが、
機械を長持ちさせるポイントです。

丸底（WA）と平底（WB）の違い

主な違いは底面の形状ですが、
流通しているのは圧倒的に
「丸底（WA）」です。

丸底は専用のカッターで彫った形状
そのままで使えるため、
加工の手間が少なく合理的。
特別な設計指示がない限りは
「丸底」を選べば間違いありません。

• ✔ キーは大きく「3種類」に
  分類され、それぞれに2つの
  形状バリエーションがある。
• ✔ ねじ用穴付き（PS）は
  固定に優れ、ボスを軸方向に
  「スライド」させる際に必須。
• ✔ こう配キーは「1/100の傾斜」
  によるくさび効果で、ガタを
  無くし強力な固定力を発揮する。
• ✔ 半月キーは取付・取外しが
  極めて簡単。テーパー軸に
  馴染み、ハンドル車等に最適。
• ✔ 半月キーは溝が深く軸強度が
  下がるため、「大トルクの伝達」
  には向かない点に注意。

🏛️ 外部リンク・出典資料

💡 あわせて読みたい規格の知識

• ▶ はめあい公差とは？図面の記号や使い分けを徹底解説！

急に「新JISと旧JISのキー、
どちらですか？」と聞かれて
戸惑うこともあるかと思います。
現代の主流は新JISですが、
旧規格の機械もまだまだ現役で
活躍しているのが現場のリアルです。

あなたが新JISと旧JISのキーで悩み、

「どっちを使えばいいんだ…？」

と困った時に、この記事を
思い出していただければ幸いです。